煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥---烘干机采用---的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到---的提高，烘干后的煤泥可---将水分降低到12%一下，煤泥烘干机，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型---干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够---的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，煤泥烘干机使煤泥的处置实现了连续化、工业化，煤泥烘干机设备，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到---的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。煤泥烘干机其干燥强度为0~120kg/m3.h，煤泥烘干设备，热效率在80%以上。此外，煤泥烘干，节能煤泥干燥系统的设计充分考虑了干燥入料的性质， 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。
蒙煤是一种较为特殊的煤种，首先自身的水含量就在30%左右，使其无法进行直接使用。蒙煤烘干机根据蒙煤的特点进行---的优化，使其能够将物料先破碎分散在进行烘干，实现了干燥连续化和自动化的新型烘干理念，有效的将物料干燥之10%的含水量，提高了蒙煤的---量和耐燃型，为市场带来了更的煤产品。
蒙煤烘干机是一种干燥设备，能够有效的将物料快速烘干，而且经过改革后能够实现较高理念的连续性和自动化，将和产量提到为市场带来更的煤产品。
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