湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,污泥烘干,物料在干燥器内均匀分布与分散,且与并流 ( 逆流 ) 的热空气充分接触 ,加快了干燥传流、传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流作用下,可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。
应用:
??● 化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,污泥烘干机厂家,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
??● 对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
??● 要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料。
特点:
??● 转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。
??● 流体通过筒体阻力小,功能消耗低。
??● 对物料特性的适应性比较强。
??● 操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
随着城市化的不断发展,城市污泥成为环境治理中的重要问题之一。而随着回转滚筒干燥机应用的广泛,污泥干燥机在对各种污泥的处理中发挥着重要作用。那么我们在对城市污泥的干燥处理中,哪些因素影响城市污泥的干燥效率呢?
??1、热空气与污泥的接触情况是影响污泥回转滚筒干燥机干燥速度的因素之一。当污泥干燥设备在对污泥进行干燥处理时,滚筒内部的扬料板将污泥不断翻起抛下,增加了污泥物料与高温热气的接触面积和时间,从而加快了污泥的蒸发干燥和速度。因此在污泥回转滚筒干燥机内部设计合理的扬料板装置增加传热介质和污泥的接触面积,可以有效提高污泥回转滚筒干燥机的干燥速度。
??2、污泥的湿度是另外一个影响因素。对任何干燥设备而言物料的湿度都在一定程度上影响着干燥机的工作效率,污泥回转滚筒干燥机当然也不例外。如果污泥的含水量过大,那么在对其进行脱水干燥的过程中就会消耗更多的热量,相应也就增加了污泥在干燥滚筒内的停留时间,污泥 烘干机,进而降低污泥干燥的速度。所以对于湿度---大的污泥,我们可以---行适当的脱水处理以提高污泥干燥作业的速度、降低能耗。
由于回转滚筒干燥机轴承随电机转子一起旋转,组成轴承的各个部件(滚珠、保持架、内圈、外圈)之间有间隙,在旋转时会互相碰撞,产生振动和声。这除了和轴承本身的制造有关外,还和轴承配合面的加工精度及轴承的装配有关。在污泥回转滚筒干燥机制造时,可采取以下工艺措施:
??1、---电机轴、轴承、端盖、机座各个配合面的同轴度,这不仅能减小滚动轴承引起的振动,还能减小气隙偏心对振动的影响。
??2、---轴承配合部位配合面的光洁度以及轴承---的径向工作间隙。轴的轴承档及端盖轴承室的公差与配合表面加工粗糙度要求应严格符合所选轴承等级---的要求。
??3、选择密封的低噪声轴承。轴承本身的噪声可以采用轴承噪声测试仪表鉴别,应能防止灰尘、水分、酸的蒸汽侵入,对振动噪声要求高的电机应选用密封---的低噪声轴承。
??4、---正确的装配方法。采用不同的方法将轴承装配到轴上对轴承噪声的影响也不同,试验表明,热套是目前理想的方法,装配前,先将轴承加热,温度以不超过1 00℃为宜,保温一段时间,污泥烘干设备,使轴承受热均匀,然后再进行装配,此种方法使轴承的变形小,对轴承噪声的影响也小。
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